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說(shuō)到頭腦，你可能不熟悉它們。頭部是指用于封閉容器端部和隔離內部和外部介質(zhì)的部件，也稱(chēng)為端蓋。圓柱形容器的頭部通常是一個(gè)旋轉的外殼。根據頭部表面的形狀，它可以分為凸形、圓錐形、扁平形和組合形。凸頭是指具有凸外表面的頭，如半球形、橢圓形、碟形和無(wú)凸緣球形頭。有些氣瓶采用組合式內凸底蓋，既能保證強度，又能滿(mǎn)足安全使用的要求。

封頭是石油化工、原子能、食品和制藥行業(yè)壓力容器設備不可缺少的重要組成部分。

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從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

只要過(guò)程被適當地控制，過(guò)程變薄就可以被控制。變薄超標的主要原因是:一是壓邊力過(guò)大，拉坯自由度??；其次，毛坯和模具光滑度差，潤滑效果差，導致毛坯抗拉強度大，拉伸效果差。第三，對滾筒壓制過(guò)程的不良控制導致不均勻的壁厚減小。

擦傷缺陷及其原因分析擦傷是頭部加工過(guò)程中的一種表面損傷缺陷。劃痕可能出現在內表面和外表面。劃痕的主要原因是:，模具表面不夠光滑，有尖銳的缺陷。

封頭拉伸液壓機拉伸運動(dòng)流程圖，狀態(tài)一為液壓機初始位置，狀態(tài)二為拉伸滑塊和壓邊滑塊在拉伸缸的驅動(dòng)下一起快速接近工件，狀態(tài)三為拉伸滑塊不動(dòng)，壓邊滑塊下行壓邊圈壓住工件，狀態(tài)四為壓邊滑塊不動(dòng)（有壓邊力）拉伸滑塊下行拉伸工件，狀態(tài)五為拉伸滑塊、壓邊滑塊退回到位，頂起旋轉裝置頂起工件。其工藝流程為：液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓yan時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉裝置退回。